钢筋切断机-钢筋截断机(查看)

立式钢筋切断机

构造:立式钢筋切断机都用于构件预制厂的钢筋加工生产线上固定使用。

工作原理:由电动机动力通过一对带轮驱动飞轮轴，再经三级齿轮减速后，钢筋切断机，再通过滑键离合器驱动偏心轴，实现动刀片往返运动，和动刀片配合切断钢筋。离合器是由手柄控制其结合和脱离，操纵动刀片的上下运动。压料装置是通过手轮旋转，带动一对具有内提醒螺纹的斜齿轮使螺杆上下移动，压紧不同直径的钢筋。

废旧钢筋切断机适用于机械加工及建筑工程中，切断普通碳素圆钢及热轧钢和螺纹钢，亦可切断扁钢、方钢，是 种理想的下料设备。

功能特点

1）.进料系统容错率高，对于稍有弯曲的钢筋也能够处理。

2）切刀拆卸、更换方便。

3）特殊刀体材质及处理工艺，4面刀头可更换使用一刀顶4刀，极大延长了切刀的使用寿命。

4）设备噪音低，电机负载较为平滑，对电网冲击。

5）双头进料系统，钢筋调直切断机，双头均可同时下料多根，极大增加了处理效率。

6）设备原理简单，维护***和维修非常便捷。

安装

1）将设备稳定放入工作位置，无晃动即可。

2）使用四芯铜电缆链接电机与断路器

3）打开减速机加油孔，加注齿轮油。

4）将油杯加满，打开油杯滴油开关。

5）试运行时先不要加料，钢筋切断机，首先合闸后迅速断开，电动钢筋切断机，观察皮带轮转动方向，如与皮带轮上标识方向一致，则再次合闸，待设备运行稳定后，再向注料口内添加钢筋。方向相反，请对电机进行倒转。

旧钢筋切断机的主要特点：

1、废旧钢筋切断机加强型机身，体积较小，结构紧凑，坚实可靠。双头切断，效率高，产量大，省去了大部分的人工。

2、废旧钢筋切断机润滑性能好，采用封闭式结构，利用齿轮飞溅润滑，一次加足齿轮油8KG左右，可连续作业两个月。

3、钢筋切断机功能损耗少：因润滑条件的改善，齿轮端采用滚动轴承，阻力小，与同类型切断机相比同负载时功率可降低三分之一。废旧钢筋多根切断机.

4、钢筋切断机移动方便：机动灵活，维修方便。